60 let
ukazujeme
energii cestu

Zákazník ve Vietnamu provozoval vnitřní rozváděč s generátorem vysokého napětí, který byl v provozu pouhé dva roky. Přesto byl již ve velmi špatném technickém stavu a obsahoval komponenty od dodavatelů, které zákazník z politických a strategických důvodů nemohl dále akceptovat. Stávající řešení představovalo riziko pro bezpečný a stabilní provoz a neodpovídalo požadavkům na dlouhodobou spolehlivost.

Zákazník realizující projekt přečerpávací elektrárny požadoval dodávku středněnapěťového rozváděče tvořícího uzel (starpoint) generátoru. Zařízení muselo splňovat vysoké nároky na bezpečnost, spolehlivost a provozní stabilitu, včetně integrace měřicích prvků a přesně definovaných zkoušek. Součástí zadání byla také kompletní odpovědnost dodavatele za návrh, výrobu, kontrolu a tovární zkoušky zařízení.

Provozovatel uhelné elektrárny v České republice potřeboval spolehlivé řešení pro propojení VN zařízení v rámci technologického celku. Vzhledem k venkovní instalaci byl kladen důraz na odolnost vůči povětrnostním vlivům, bezpečný provoz a dlouhodobou spolehlivost zařízení při běžném i poruchovém stavu.

V areálu teplárny v České republice bylo nutné vyřešit bezpečné a spolehlivé odpojení technologie elektrokotle přímo na vývodu generátoru. Řešení muselo fungovat ve venkovním prostředí, zvládnout vysoké proudy i zkratové namáhání a zároveň umožnit manuální zásah obsluhy v nouzových stavech.

V provozu petrochemického průmyslu v České republice vznikla potřeba zjednodušit a zpřehlednit odpojování přívodních kabelů v rámci VN rozvodu. Stávající řešení nebylo z hlediska údržby ideální a zásahy do kabeláže byly časově náročné a provozně komplikované.

Zákazník požadoval řešení, které umožní rychlé, bezpečné a jednoznačné oddělení kabelových tras, s důrazem na bezpečnost obsluhy a kontrolu přístupu.

V rámci projektu v petrochemickém průmyslu v České republice bylo požadováno řešení pro přechod a propojení různých typů VN kabelů. Klíčovým požadavkem byla přehlednost kabelového uspořádání, dostatečný prostor pro manipulaci s kabely větších průměrů a zachování provozní bezpečnosti.

V cementárně v České republice je instalováno osm cementových mlýnic s VN motory, které je nutné přibližně pětkrát měsíčně odstavovat z důvodu čištění technologických částí. Tyto zásahy se netýkají elektrického zařízení, přesto by bez vhodného technického řešení vyžadovaly přítomnost elektrikáře při každé servisní operaci.

Cílem zákazníka bylo vytvořit systém, který umožní bezpečné odpojení VN motoru přímo v místě technologie, tak aby servisní technik mohl pracovat samostatně, bez rizika a bez zásahu do elektrické části nad rámec jasně definovaného postupu.

Pro projekt čerpací stanice v Rusku zákazník požadoval řešení bypassového přepínače VN, které umožní bezpečné přepínání mezi sítí a výstupem měniče. Klíčovým požadavkem bylo zcela vyloučit možnost přivedení napětí ze sítě na výstup měniče, a to i při chybné obsluze.

V úvodní fázi byla detailně prodiskutována dvě technicky realizovatelná řešení:

• řešení s jednoduchým odpojovačem,
• řešení s přepínacím odpojovačem.

V rámci železničního projektu v Ruské federaci zákazník poptával dodávku šesti kusů venkovních přechodových kabelových skříní, určených jako napájecí bod stohovacího stroje. Skříně měly sloužit nejen pro přenos VN energie, ale také pro kombinované vedení výkonových a optických kabelů.

Projekt byl specifický zejména kombinací klimatických, environmentálních a certifikačních požadavků.

V rámci projektu Istanbul WTE, Turecko byla dodána samostatná svorková skříň VN generátoru o výkonu 100,96 MVA, sloužící k bezpečnému vyvedení výkonu a uzemnění nuly generátoru. Skříně zajišťují stabilní připojení k VN generátoru a podporují měření a testování výkonových parametrů v průmyslovém prostředí spalovny odpadu.

V projektu slévárny v Polsku bylo nutné navrhnout VN rozvaděč, který zvládne vysoké proudy při napětí 36 kV a zároveň se přizpůsobí omezeným instalačním možnostem objektu. Řešení muselo být přehledné, servisně dostupné a provozně bezpečné v náročném průmyslovém prostředí.

V projektu slévárny v Polsku bylo nutné navrhnout VN rozvaděč, který zvládne vysoké proudy při napětí 36 kV a zároveň se přizpůsobí omezeným instalačním možnostem objektu. Řešení muselo být přehledné, servisně dostupné a provozně bezpečné v náročném průmyslovém prostředí.

Elektrárna ve vlastnictví Ministerstva energetiky se skládá z parního bloku a šesti plynových turbín. V důsledku válečných konfliktů v minulých dekádách byly některé výrobní celky poškozeny nebo zcela demontovány. Po ukončení konfliktů bylo zahájeno postupné rehabilitační a modernizační úsilí, jehož součástí byla i obnova vysokonapěťových rozvodů.

IVEP se na projektu podílel dodávkou dvou klíčových VN řešení, každé řešící odlišný technický problém.

Zákazník požadoval kompaktní a přehledné řešení vyvedení výkonu VN generátoru, které by:

• spojovalo více funkcí do jednoho zařízení,
• minimalizovalo prostorové nároky v generátorovém bloku,
• zajistilo bezpečné a spolehlivé připojení generátoru k navazující technologii.

Součástí zadání byl důraz na dlouhodobý provoz, přehlednost zapojení a jednoduchou údržbu.

Zákazník provozoval odpojovač s uzemňovačem v blízkosti transformátoru, kde:

• zařízení vykonávalo cca 500 manipulací měsíčně,
• okolní teplota dlouhodobě dosahovala až 70 °C,
• prostředí bylo mírně prašné.

Zákazník provozuje zkušebnu asynchronních VN motorů, které jsou dodávány bez vlastních kabelových vývodů. Pro opakované testování různých strojů bylo potřeba univerzální a bezpečné řešení pro:

• rychlé připojení výkonových kabelů,
• manipulaci v laboratorním prostředí,
• snadnou obsluhu bez nutnosti složitých postupů.

Důraz byl kladen na:

• bezpečnost obsluhy,
• co nejmenší rozměry zařízení,
• jednoduchou konstrukci bez měřicích a jistících přístrojů,
• možnost manipulace pomocí jeřábu,
• samostatně stojící provedení s otevřenou spodní částí pro kabelové vstupy.

Zařízení bylo navrženo jako funkční pokračování svorkové skříně generátoru TG3 a tvoří součást širšího celku vyvedení výkonu generátoru včetně vazby na generátorový vypínač (GCB) a uzemňovací systém. Projekt neřešil pouze dodávku samotné skříně, ale kompletní inženýrské a konstrukční řešení včetně návazností na další technologie.

Rozvaděč GSI-CB byl dodán jako hlavní vývod elektrické energie z generátoru do primárního rozvodu elektrárny. Zařízení je umístěno v interiéru a tvoří klíčový článek mezi generátorem a navazující distribuční technologií. Zákazník požadoval řešení s vysokou provozní spolehlivostí, které by odpovídalo náročným podmínkám energetického provozu a zároveň umožňovalo přizpůsobení konkrétním požadavkům projektu

Zákazník požadoval řešení, které by respektovalo specifické uspořádání generátoru, kde:

• výkonové i nulové vývody jsou umístěny na jedné straně stroje,
• společná svorková skříň výkonu i nuly musí být instalována na jednom základu,
• propojení mezi výkonovou a nulovou částí má velmi omezenou délku cca 750 mm,
• připojení zákaznických kabelů musí být řešeno přes vrtané průchodky a pasoviny s předvrtanými otvory.

Důraz byl kladen na přesné mechanické provedení, nízké přechodové odpory a přehledné uspořádání proudových cest